Les logiciels de programmation hors ligne (PHL) pour robots industriels
Même s’il est possible de programmer un robot industriel directement depuis le pupitre de programmation, il est néanmoins plus simple de le faire via un logiciel de programmation dédié. Tous les constructeurs offrent leurs suites de logiciels pour interfacer les robots de leur marques, et certains éditeurs ont développé des solutions multimarque ou dédiées à un certain type de process robotisé (soudure, usinage, …) Notre sélection de logiciels offre des solutions avancées pour la programmation, la simulation et l’optimisation des robots industriels, améliorant ainsi la productivité et la précision de vos opérations manufacturières.
La Programmation Hors Ligne : un atout majeur pour la robotique industrielle
La programmation hors ligne s’impose aujourd’hui comme un pilier de la robotique industrielle moderne. Elle permet de concevoir, tester et valider les trajectoires des robots sans immobiliser la production, tout en garantissant un niveau de précision et de sécurité supérieur.
Voici pourquoi cette approche est devenue incontournable pour les intégrateurs, les fabricants et toutes les entreprises automatisées.
1. Optimisation du temps et de la productivité
Grâce à la programmation hors ligne, les robots peuvent continuer à produire pendant que les ingénieurs développent ou ajustent leurs programmes.
Les logiciels dédiés — tels que RoboDK — permettent de simuler les trajectoires, les outils et les séquences de travail en amont, réduisant ainsi les temps d’arrêt et accélérant la mise en production.
Résultat : un gain de productivité mesurable et un retour sur investissement plus rapide.
2. Réduction des erreurs et sécurisation des opérations
La simulation robotique offre un environnement virtuel réaliste où chaque mouvement est analysé avant d’être exécuté.
Cette approche permet d’identifier les collisions, incohérences de trajectoire ou erreurs de logique avant la mise en service réelle.
Les risques liés à la programmation manuelle sont ainsi fortement réduits, et la phase de déploiement se déroule de manière plus fluide et sécurisée.
3. Flexibilité et amélioration continue
La programmation hors ligne libère les équipes des contraintes du temps machine.
Vous pouvez concevoir, tester et améliorer de nouveaux programmes pendant que les robots existants poursuivent leurs tâches en atelier.
Cette flexibilité renforce la capacité d’innovation et facilite l’adaptation à de nouveaux produits, outillages ou configurations de cellules — un avantage stratégique dans un contexte de production agile.
Les logiciels PHL adaptés à nos robots
Quelle que soit la marque des robots que nous proposons, ils bénéficient tous de leur logiciel de programmation hors ligne adapté.
ABB RobotStudio, pour les robots ABB
RobotStudio d’ABB offre une solution complète de programmation hors ligne, permettant la création, la modification et l’optimisation de programmes robotiques pour les robots ABB.
FANUC ROBOGUIDE, pour les robots FANUC
ROBOGUIDE de FANUC est une plateforme de simulation avancée pour la programmation hors ligne des robots FANUC. Il permet de créer, tester et optimiser les programmes de manière sécurisée.
KUKA.Sim, pour les robots KUKA
KUKA.Sim est un logiciel de simulation hors ligne développé par KUKA. Il offre une interface intuitive pour la programmation et la simulation des robots KUKA.
RoboDK, suite multimarque
RoboDK est une plateforme polyvalente qui prend en charge une vaste gamme de robots industriels. Avec son interface conviviale, il permet la simulation 3D, la programmation hors ligne, et l’optimisation des trajectoires.
Pour des informations détaillées sur les différents logiciels proposés par les éditeurs et constructeurs, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous mettrons en relation directement avec des spécialistes pour répondre à toutes vos interrogations.
Notre Engagement
Lorsque vous choisissez un système robot, nous vous orientons vers la suite logicielle adaptée à votre besoin ! Nous sommes déterminés à vous aider à maximiser l’efficacité de vos opérations robotiques industrielles.
Services Complémentaires :
En plus de vous accompagner sur le choix de la solution logicielle adaptée, nous proposons des services complémentaires pour optimiser l’intégration de votre robot industriel :
- Simulation numérique : Nous implantons votre robot dans son environnement numérique, et validons ses accessibilités et autres implantations, selon vos plans.
- Transfert et Installation : Nous prenons en charge le transfert et l’installation du robot sur votre site.
- Maintenance sur site : Nous proposons des services de maintenance préventive pour assurer la fiabilité de votre équipement.
- Expertise et Formation : Nos experts peuvent vous guider dans l’expertise du robot et offrir une formation pour maximiser son utilisation.