Tout comme optimiser un trajet permet de réduire votre temps de voyage et économiser du carburant, optimiser le cycle de vos robots industriels améliore significativement votre performance et votre rentabilité

Chaque seconde gagnée sur le cycle d’un robot industriel représente un gain majeur en productivité annuelle. Robotique Concept, partenaire certifié KUKA, vous accompagne dans l’optimisation détaillée des cycles robotiques afin d’améliorer immédiatement votre performance opérationnelle sans investissement lourd.

Pourquoi optimiser les cycles de vos robots industriels ?

Une optimisation des cycles robotisés vous permet de :

• Réduire significativement vos temps de cycle : jusqu’à 25% de temps gagné.
• Diminuer l’usure prématurée des composants : en réduisant les mouvements inutiles.
• Améliorer votre rentabilité globale : en optimisant les coûts de production.
• Augmenter l’efficacité énergétique : réduction mesurable jusqu’à 20% de consommation d’énergie par robot.

Quelques résultats obtenus chez nos clients

• Gain moyen en temps de cycle : entre 15% et 25%
• Diminution annuelle des coûts d’entretien : environ 20%
• Retour sur investissement moyen (ROI) : inférieur à 6 mois

Notre méthode d’optimisation de cycles robotiques

Robotique Concept utilise une approche structurée et rigoureuse :

Étape 1 : Analyse complète de vos cycles actuels

• Enregistrement précis des trajectoires actuelles (logiciel KUKA Sim Pro, WorkVisual).
• Analyse détaillée des mouvements parasites ou inefficaces.
• Identification des points d’attente ou des arrêts superflus.

Étape 2 : Développement d’une stratégie d’optimisation personnalisée

• Redéfinition des trajectoires pour réduire les distances parcourues.
• Ajustement des paramètres dynamiques (vitesses, accélérations, points d’arrêt intermédiaires).
• Synchronisation optimale des robots avec leurs périphériques (convoyeurs, capteurs, automates industriels).

Étape 3 : Simulation et validation hors ligne

• Utilisation de logiciels avancés tels que KUKA Sim Pro pour modéliser les trajectoires optimisées.
• Validation avant intégration réelle pour assurer une mise en œuvre sans risque.

Étape 4 : Mise en production et mesures concrètes

• Implémentation directe des optimisations sur vos robots industriels KUKA.
• Suivi précis des résultats (comparatif avant/après détaillé).
• Formation sur site de vos équipes pour maintenir durablement les bénéfices obtenus.

Exemples d’optimisation réussie chez nos clients

• Industrie automobile – Assemblage
  • Robot concerné : KUKA KR120, Contrôleur KRC4
  • Optimisation réalisée : suppression des trajectoires inutiles, ajustement dynamique des paramètres (accélération, vitesse)
  • Résultat : réduction du cycle de 18 à 14 secondes (gain de 22%), augmentation capacité de production annuelle d’environ 20 000 pièces.
• Industrie agroalimentaire – Palettisation
  • Robot concerné : KUKA KR360
  • Optimisation réalisée : amélioration des mouvements de dépose, réduction des points d’attente convoyeurs.
  • Résultat : augmentation cadence de production de +16%, réduction consommation énergétique de 12% annuelle.

Vos bénéfices avec une optimisation de cycles par Robotique Concept

En confiant l’optimisation de vos robots à Robotique Concept, vous bénéficiez directement de :

• Gains immédiats de productivité : Obtenez rapidement des résultats tangibles sur vos temps de production.
• Fiabilité accrue de vos robots industriels : Moins de mouvements inutiles signifie moins d’usure mécanique et moins de maintenance corrective.
• Réduction sensible des coûts d’exploitation : Consommation d’énergie réduite, coûts de maintenance limités, ROI immédiat et clairement mesurable.
• Adaptabilité et souplesse : Possibilité de faire évoluer simplement vos programmes pour de nouvelles applications ou produits.

Nos outils spécialisés pour une optimisation efficace

Pour garantir la meilleure optimisation, nous utilisons des outils à la pointe de la technologie industrielle :

• KUKA Sim Pro : simulations avancées et tests précis de chaque trajectoire.
• KUKA WorkVisual : paramétrage optimal en temps réel des robots (vitesse, accélération, réglages dynamiques).
• Équipements d’analyse dynamique : oscilloscope industriel, mesure des performances réelles et précision des cycles en environnement industriel.

Pourquoi choisir Robotique Concept pour optimiser vos cycles ?

• Expert certifié KUKA : Garantie de résultats conformes aux préconisations constructeur.
• Expérience reconnue depuis plus de 20 ans : Une expertise prouvée auprès de nombreux clients industriels dans divers secteurs d’activité (automobile, agroalimentaire, aéronautique, logistique).
• Transparence et résultats mesurables : Chaque projet d’optimisation fait l’objet d’un suivi précis avec remise d’un rapport avant/après complet et détaillé.
• Accompagnement sur mesure : Une équipe dédiée vous accompagne à chaque étape, garantissant une intégration rapide et sans interruption de votre production.